PE管材在生產(chǎn)過程中,包括剪切的好壞,都有可能影響它在實際過程中的應用,PE管材剪切是制造管材零件的基本工序,包括管材切斷、端口形樣沖裁、沖孔及切口等。
管材剪切屬沖壓加工分離工序,它與板材剪切相比,由于自身的形狀特點,剪切時為防止管壁被壓扁,采取的工藝措施比較復雜,同時對模具設計及制造也提出了更高要求。PE管材剪切與機加工切斷相比,由于加工速度快,生產(chǎn)效率高,適合大批量生產(chǎn)。
安裝PE管材的時候,一定要找專業(yè)技工,安裝后一定要進行增壓測試。增壓測試中應沒有漏水現(xiàn)象。PE管材連接前,應對管材和管件及附屬設備按設計要求進行核對,并應在施工現(xiàn)場進行外觀檢查,符合要求方可使用。主要檢查項目包括耐壓等級、外表面質(zhì)量、配合質(zhì)量、材質(zhì)的一致性等。
應根據(jù)不同的接口形式采用相應的專用加熱工具,不得使用明火加熱管材和管件。采用熔接方式相連的管道,宜使用同種牌號材質(zhì)的管材和管件,對于性能相似的必須先經(jīng)過試驗,合格后方可進行。
PE管材和管件應在施工現(xiàn)場放置一定的時間后再連接,以使管材和管件溫度一致。在寒冷氣候(--5度以下)和大風環(huán)境條件下進行連接時,應采取保護措施或調(diào)整連接工藝;管道連接時管端應潔凈,每次收工時管口應臨時封堵,防止雜物進入管內(nèi)。